Företagsnyheter
Freshness Keeper Förbättra ytterligare riktlinjer för hantering av lagringsbehållaren för formsprutning av verkstaden
Under produktionen avPlast Crisper, jagnjection molding är en 24-timmars kontinuerlig drift som involverar plastråvaror, formsprutningsformar, injektionsmaskiner, kringutrustning, fixturer, spray, färgpulver, förpackningsmaterial och hjälpmaterial, och många positioner, personalfördelningskomplex, hur man gör produktion av injektion verkstad smidig drift, för att uppnå "hög kvalitet, hög effektivitet, låg förbrukning"?Är målet som varje formsprutningschef förväntar sig att uppnå, formsprutningsverkstadsledningen är bra eller dålig, påverkar direkt formsprutningsproduktionens effektivitet, defekthastighet, materialförbrukning, arbetskraft, leveranstid och produktionskostnad för Sealed Crisper Container.
Formsprutningsavdelningen är den "ledande" avdelningen för varje plastcrisperfabrik.Om ledningen av formsprutningsavdelningen inte är bra, kommer driften av alla avdelningar i företaget att påverkas, vilket resulterar i att kvaliteten/leveransen inte kan uppfylla kundernas krav och företagets konkurrenskraft kommer att minska.
I början av det nya året2023, Ffriskhet Keeperytterligare förbättrat hanteringen av formsprutningsverkstaden, huvudsakligen inklusive: Hantering av råmaterial/färgpulver/vattenmaterial, hantering av trasigt materialrum, hantering av batchrum, användning och hantering av formsprutningsmaskin, användning och hantering av formsprutning, användning och hantering av armaturer, personalutbildning och ledning, hantering av säker produktion, hantering av limdelars kvalitet, hantering av hjälpmaterial, etablering av driftprocess, utformning av regler och föreskrifter/arbetsansvar , mallen/dokumentdatahanteringen osv.
Ⅰ, vetenskaplig och rimlig bemanning
Arbetsuppgifterna för formsprutningsavdelningen för Plastic Crisper Container är olika, och det krävs en vetenskaplig och rimlig bemanning för att uppnå en rimlig arbetsfördelning och tydligt ansvar för posterna, för att uppnå tillståndet "allt är hanterat och alla har ansvaret ".Därför behöver formsprutningsavdelningen ha en bra organisationsstruktur, rimlig arbetsfördelning och utarbeta ansvaret för varje tjänst.
Ⅱ, Hantering av batchrum
1. Formulera ledningssystemet för doseringsrummet och riktlinjerna för doseringsarbete;
2. Råvaror, färgpulver och blandningsmaskin i batchrummet bör placeras i olika områden;
3. Råvaror (vattenmunmaterial) bör klassificeras och märkas väl;
4. Färgpulver bör placeras på färgpulverstället, och för att markera väl (färgpulvernamn, färgpulvernummer);
5. Blandaren ska vara numrerad/märkt och göra ett bra jobb med användning, rengöring och underhåll av blandaren;
6. Tillbehör för rengöring och blandningsmaskin (luftpistol, eldvatten, trasor);
7. Det förberedda materialet ska förseglas eller knytas av påsförslutningsmaskinen och fästas med identifieringspapper (ange: råmaterial, färgpulvernummer, maskin, datum för batchning, produktnamn/kod, batchpersonal, etc.;
8. Använt ingredienstavla och ingrediensmeddelande, och registrerade ingredienser;
9. Vita/ljusfärgade material måste blandas med en speciell mixer och hålla miljön ren;
10. Utbildningsingredienser om affärskunskap, arbetsansvar och ledningssystem;
Ⅲ.Hantering av pulveriserat materialrum
1. Formulera krossrumshanteringssystemet och riktlinjer för krossarbete.
2. Vattenintagsmaterialen i krossrummet bör klassificeras/placeras i zoner.
3. Separator bör användas mellan krossen för att förhindra att skräpet stänker ut och orsakar störningar.
4. Den trasiga materialpåsen ska förseglas i tid och fästas med identifieringspapper (ange: namn på råvara, färg, färgpulvernummer, datum för brutet material och kross, etc.).
5. Krossen ska vara numrerad/märkt och krossen ska användas, smörjas och underhållas.
6. Kontrollera/dra åt fästskruvarna på krossbladen med jämna mellanrum.
7. Transparent/vitt/ljusfärgat vattenmunmaterial ska krossas med en fast maskin (bättre att separera krossningsmaterialrummet).
8. När du byter ut vattenmunmaterialet av olika material och krossar, är det nödvändigt att noggrant rengöra krossen och bladet och hålla miljön ren.
9. Tillhandahåll arbetsskydd (bär öronproppar, masker och ögonlappar) och säker produktionsstyrning för krossen.
10.Ansvarig för affärsutbildning, arbetsansvarsutbildning och ledningssystemutbildning av krossen.
Ⅳ.Ledning på plats av formsprutningsverkstad
1. Gör ett bra jobb i planeringen och den regionala uppdelningen av formsprutningsverkstaden, ange rimligt placeringsområdet för maskinen, kringutrustning, råmaterial, formar, förpackningsmaterial, kvalificerade produkter, defekta produkter, vattenmaterial och utrustning, och tydligt markera.
2. Formsprutningsmaskinens arbetsläge ska hängas med "statusskylten".
3. Ansvarig för "5S" ledning av formsprutningsverkstadens produktionsplats.
4. Produktionen av "brådskande" ska bestämma produktionen av ett enda skift, och hänga den brådskande plattan.
5. Rita "matningslinjen" i torktunnan och ange matningstiden.
6. Gör ett bra jobb i användningen av råmaterial, kontroll av munstycksmaterialet och kontrollera mängden avfall i munstycksmaterialet.
7. Gör ett bra jobb med patrullinspektion i produktionsprocessen och stärk implementeringen av olika regler och förordningar (timely walking management).Rimligt arrangemang av flygplatspersonal, stärk inspektionen/övervakningen av fältarbetsdisciplinen.
8. Ansvarig för personalupplägg och skiftöverlämning av formsprutningsavdelningen vid måltid.
9. Rengör, smörj, underhåll och åtgärda onormala problem med maskinen/formen.
10. Följa upp produktkvalitet och produktionskvantitet och hantera avvikelser.
11. Inspektion och kontroll av efterbearbetningsmetoder och förpackningsmetoder av gummidelar.
12. Kontrollera produktionssäkerheten och eliminera potentiella säkerhetsrisker.
13. Kontrollera, återvinn och rensa prover på plats, processkort, bruksanvisningar och relaterat material.
14. Stärka inspektionen och övervakningen av fyllningsstatusen för olika utlåtanden ochanslagstavla.
V. Hantering av råvaror/färgpulver/vattenmaterial
1. Förpackning, märkning och klassificering av råvaror/färgpulver/munstycke.
2. Rekvisition av råvaror/färgpulver/vattenmaterial.
3. Uppackning av råmaterial/färgpulver/vattenmaterial ska förseglas i tid.
4. Utbildning i plastegenskaper och materialidentifieringsmetoder.
5. Formulera regler om andelen tillsatt vattenmaterial.
6. Formulera förvaringen (färgpulverställ) och använd bestämmelser.
7. Formulera materialförbrukningsindex och bestämmelserna i materialtilläggsansökan.
8. Regelbunden inventering av råvaror/färgpulver/vattenmaterial för att förhindra materialförlust.
Posttid: 2023-jan-31